| 产品类别
金属涂料
适用范围
铁、钢、不锈钢、铝、镀锌钢、铜、青铜、粉末涂层金属、涂有防锈漆或底漆的金属。
产品功能
强烈的阳光和各种外物对金属材质的表面日以继夜地进行破坏，所以金属表面迫切地需要保护。传统的涂层对于现今的恶劣环境变得日渐低效，且使用传统方式施用涂层需采用粘贴方式，最终涂层会逐渐产生气泡、起皮，直至剥落。
借助先进的分子科学与纳米技术，凭借共价离子的强粘结力，本纳米涂层与底材牢固地结合在一起。这层透明薄膜有效地帮助各种金属材质抵抗潮湿、锈蚀、盐雾、酸雨、紫外线、氧化及电化腐蚀等各种侵蚀，以及提供防积尘、防积冰等奇效。
而且涂有本纳米涂层的金属表面极易清理，无需任何强力化学清洁剂。同时也使得对金属表层的各种涂鸦、小广告及污垢的清洁工作更有效率。 防潮、防锈蚀、防尘、防氧化腐蚀、防电化腐蚀、防风曳、减少积土、减少积冰及鸟类和动物粪便粘结。
涂层厚度
湿膜厚度：2.0～2.5 mils；干膜厚度：0.7～1.75 mils。
用量测算
60～74 米 2/加仑，依被涂表面的质地、孔隙度和施用方式而变化。
准备工作
底材表面需要清洁、干燥、无碎裂。建议使用非漆面清洁剂清除任何油痕、尘土、油脂、泥土及污垢。使用除垢剂清除鳞垢。使用除锈剂清除轻到中度锈斑，重度锈斑需使用砂纸打磨干净。
新钢铁材质
对热轧钢需要使用砂纸 100%彻底打磨掉表面的任何残留熔渣，因为涂层的表面张力会使熔渣脱离钢材表面，导致涂层脱落。为验证底材表面没有任何油渍或油脂，需使用蘸有溶剂的白色抹布涂抹底材表面进行测试，如果抹布没有变污，则表示表层清洁工作已到位。
在金属表面涂上一层防锈蚀底漆。依据漆料说明，当底漆干燥后在其上施用两遍金属纳米涂料。重要提示：在底漆上施用纳米涂料的时间应严格遵照底漆使用说明所规定的时间段，否则纳米涂料会无法粘合到底漆上。如果超过了涂料施用时间段，则需要对底漆使用 220 号或更细的砂纸进行打磨，以便纳米涂料可以粘合到底漆上。
重要提示：当在没有底漆的底材表面施用金属纳米涂料时，应采用湿涂法，即在第一遍涂料施用 15 分钟以内开始施用第二遍涂料，使得涂料充分填满所有微小孔隙，达到放锈蚀的目的。
| 带有底漆或油漆的旧有钢铁材质
仔细检查材质表面的底漆或油漆确保其无剥落且粘合牢固。使用 SSPC SP-6 的除锈法清除翘皮的油漆，或使用 220 号或更细的砂纸打磨，然后补涂底漆或油漆。当补涂的部位干燥后使用抹布蘸用中性清洁剂清洁，再使用清水去掉清洁剂以避免对漆层造成破坏。
当表面彻底清洁干燥后，施用一遍金属纳米涂层。
| 铝、红铜、黄铜、青铜及不锈钢材质
建议使用非漆面清洁剂清除底材表面的所有油痕、尘土、油脂、泥土及污垢。为验证底材表面没有任何油渍或油脂，需使用蘸有溶剂的白色抹布涂抹底材表面，确保抹布没有变污。施用一遍金属纳米涂料。
| 镀锌钢
新的镀锌钢在电镀几个月内会排放废气，需要等待 6 个月废气排放干净后才能开始施用
本纳米涂料。如果镀锌钢的时间无法确定，可以用一小块做实验。如果钢等待时间不足，则在 7 天内涂层会产生气泡。如果没有气泡产生则可以施用涂料了。首先使用非漆面清洁剂清除掉底材表面的所有油痕、尘土、油脂、泥土及污垢，使用清水冲洗后晾干。为了验证底材表面没有任何油渍或油脂，需使用蘸有溶剂的白色抹布擦拭底材表面，确保抹布没有变污。施用一遍金属纳米涂料。
| 粉末涂层金属
仔细检查材质表面的粉末涂层有无损坏。如有损坏部位，或者把粉末涂层补好，或者使用同色底漆点涂。确保其无剥落且粘合牢固。然后使用非漆面清洁剂清除掉底材表面的所有油痕、尘土、油脂、泥土及污垢，使用清水冲洗后晾干。施用一遍金属纳米涂料。
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